Anodowanie – zastosowanie w przemyśle i gospodarce

Światowy rynek produktów aluminiowych wyceniany jest na 20 mln ton rocznie i rośnie każdego roku o około 5%, a polskie huty i przedsiębiorstwa są liderami w tym sektorze.

Aluminium jako metal stosunkowo lekki i miękki jest niezastąpiony w wielu dziedzinach gospodarki. W kontakcie z powietrzem na jego powierzchni powstaje warstwa tlenku glinu, która chroni go przed dalszym utlenianiem. Nie jest to jednak powłoka solidna i trwała. Jej grubość wynosi około jednego mikrometra, szybko matowieje i uszkadza się.

Odporną na korozję oraz wytrzymałą mechanicznie warstwę tlenku glinu otrzymuje się w procesie anodowania. Uzyskana powłoka pełni nie tylko funkcję ochronną, ale poprawia dodatkowo walory estetyczne detali aluminiowych i nadaje im oporność dielelektryczną.

Anodowane (eloksalacja, oksydowanie) aluminium doskonale sprawdza się w wielu gałęziach przemysłu. Proces ten wykorzystuje się m.in. w lotnictwie, obronności, przemyśle automotive, elektronicznym, spożywczym, stoczniowym czy też meblarskim. Poddane anodowaniu elementy aluminiowe nie wymagają specjalnej konserwacji, a uzyskana powierzchnia jest przyjemna w dotyku, trwała i ma pożądany wygląd.

Na każdym kroku spotykamy poanodowane wyroby aluminiowe. Wiele urządzeń i przedmiotów codziennego użytku składa się z takich elementów, są to np. części mebli, takie jak uchwyty, nóżki, a także różne elementy dekoracyjne, np. oprawy lamp czy listwy ozdobne. Proces eloksalacji świetnie sprawdza się przy wykańczaniu nowoczesnych budynków. Anodowane elementy wykorzystuje się jako fragmenty fasad, a także jako konstrukcje tarasów, ogrodów zimowych czy też obiektów sportowych. Stosuje się je także do produkcji ram okiennych czy drzwi.

Elementy dekoracyjne wewnątrz naszych samochodów to też bardzo często komponenty po procesie oksydowania. Sprawdzają się świetnie, zapewniając piękny wygląd oraz trwałość pojazdów. Anodowanie wykorzystuje się także przy produkcji motocykli. Wiele elementów takich jak np. zaciski hamulcowe, klamki czy nakrętki poddaje się temu procesowi, głównie w celu zwiększenia ich odporności mechanicznej oraz poprawy wyglądu.

Z usług anodowania korzystają także producenci elektroniki, gdyż powłoka anodowa nie przewodzi prądu. Proces ten stosowany jest również przy produkcji statków oraz samolotów, co wiąże się z wysoką odpornością warstwy tlenku glinu. Coraz częściej z anodowania korzystają producenci biżuterii oraz elementów wykorzystywanych w przemyśle spożywczym (garnki, blaty, lady chłodnicze).

W Polsce istnieje wiele przedsiębiorstw oferujących usługę anodowania detali aluminiowych. Firmy te działają na podstawie odmiennych technologii, specjalizują się w różnym asortymencie, posiadają inne możliwości techniczne pozwalające anodować elementy określonych wymiarów, oferują różną paletę kolorów barwionych detali.

Zachowanie powtarzalności jest kluczowe dla świadczenia usług anodowania na jak najwyższym poziomie. Otrzymana powłoka powinna mieć określoną grubość i odporność mechaniczną. Nie bez znaczenia jest zatem kontrola parametrów technologicznych na każdym etapie.

Bardziej złożonym procesem jest anodowanie selektywne, w trakcie którego pewnych fragmentów detalu nie podaje się anodowaniu. Stosuje się to np. w tłokach silnikowych. Wówczas tylko na odsłoniętej powierzchni wytwarza się w sposób kontrolowany warstwa ochronna, która nie zmienia tolerancji otworów.

W laboratoriach zakładowych sprawdzane są kluczowe dla procesu parametry w oparciu o ISO 9001 i normy środowiskowe. Specjaliści kontrolują jakość wytworzonej powierzchni, oceniając jej wygląd, grubość i trwałość.

Wysoka jakość usług anodowania świadczona przez polskie firmy znana jest na całym świecie.
Anodowaniu poddawane są rocznie miliony sztuk różnych aluminiowych elementów.

Wśród polskich anodowni firma Voster ze Zduńskiej Woli może pochwalić się automatyczną linią zawieszkową do anodowania różnych stopów aluminium o maksymalnych wymiarach: 2200 mm x 350 mm x 1100 mm. W ofercie firmy Vorster dostępne jest anodowanie miękkie tzw. dekoracyjne w kolorze naturalnym, charakteryzujące się grubością warstwy anodowej w przedziale 5-25 µm.