Obróbka powierzchniowa metali

Anodowanie aluminium to elektrochemiczny proces, w wyniku którego na powierzchni metalu wytwarzana jest warstwa tlenku glinu. Powstająca powłoka chroni przed korozją, uszkodzeniami mechanicznymi i negatywnym wpływem czynników zewnętrznych.

Anodowanie to jedna z metod obróbki powierzchniowej, która jest wykorzystywana przy produkcji aluminiowych elementów. Proces ten wpływa na poprawę właściwości powierzchniowych materiałów, zwiększając ich jakość i odporność. Odpowiednia obróbka powierzchniowa determinuje również końcowy wygląd elementów oraz wykonanych z nich konstrukcji.

Serdecznie zapraszamy do zapoznania się ze szczegółami usług!

Anodowanie — jaki jest zakres usług?

Wykonujemy następujące procesy obróbki aluminium:

• anodowanie miękkie
• anodowanie twarde
• barwienie aluminium
• elektrobarwienie INOX
• polerowanie chemiczne

Nasza anodownia umożliwia obróbkę elementów o maksymalnych wymiarach (dł/szr/wys) 2250 x 1250 x 350 mm (anodowanie w kolorze naturalnym i czarnym) oraz 1250 x 1250 x 450 mm (barwienia w kolorze czerwonym, niebieskim, złotym i INOX, anodowanie twarde i polerowanie chemiczne).

Dodatkowo świadczymy przedstawione poniżej usługi obróbki powierzchniowej metali:

• obróbka rotościerna z wykorzystaniem wygładzarki odśrodkowej (roto-finish)
• szkiełkowanie

Anodowanie miękkie i barwienie aluminium

W swojej ofercie mamy anodowanie miękkie, podczas którego na elementach aluminiowych wytwarzamy powłoki o grubościach 5 – 25 µm. Wykonujemy anodowanie w kolorze naturalnym oraz barwienia aluminium na następujące kolory: czarny, czerwony, niebieski i złoty.

Oferujemy również proces elektrobarwienia INOX pozwalający uzyskać na aluminiowych detalach kolor stali nierdzewnej.

Anodowanie twarde

Wykonujemy anodowanie twarde, które pozwala uzyskać na aluminium powłoki cechujące się dużą odpornością na ścieranie oraz większą twardością. Grubość uzyskiwanej w procesie warstwy tlenkowej wynosi, w zależności od warunków prowadzenia procesu oraz rodzaju stopu aluminium, od 25 do 120 µm. Istnieje również możliwość barwienia poanodowanych na twardo elementów na wybrane kolory.

Polerowanie chemiczne aluminium

Polerowanie chemiczne to wstępna obróbka wykorzystywana w procesie anodowania, która zwiększa połysk aluminiowych elementów. Jej celem jest uzyskanie gładkiej i błyszczącej powierzchni. Wypolerowane elementy można następnie poddać anodowaniu i barwieniu na wybrane kolory.

Obróbka rotościerna

Obróbka rotościerna z wykorzystaniem wygładzarki odśrodkowej (roto finish) to metoda, która zastępuje wstępną obróbkę ręczną i przygotowuje elementy do kolejnych procesów. Wygładzarka odśrodkowa gratuje, tępi i zaokrągla krawędzie, odtłuszcza, usuwa kamień i rdzę, szlifuje, gładzi i poleruje. W zależności od użytego ścierniwa oraz rodzaju obrabianego materiału można uzyskać różne wykończenie powierzchni. Ten sposób obróbki jest kilkunastokrotnie szybszy niż tradycyjne metody, co zapewnia dużą wydajność i sprawność procesu.

Szkiełkowanie

Szkiełkowanie to proces obróbki powierzchniowej metali przypominający piaskowanie, w którym jako materiał ścierny wykorzystuje się kulki szklane. Jego zadaniem jest wygładzenie i oczyszczenie powierzchni obrabianego elementu, a także nadanie jej odpowiedniego wyglądu. Szkiełkowanie jest najczęściej stosowane w przypadku detali aluminiowych, które po tej metodzie obróbki mogą być poddane anodowaniu.

Anodowanie — dlaczego my?

Od wielu lat jesteśmy uznanym producentem maszyn, partnerem w dziedzinie automatyki przemysłowej, a także świadczymy usługi związane z obróbką CNC oraz anodowaniem aluminium. W każdym obszarze naszej działalności stawiamy na innowacyjność i ciągły rozwój. Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym, co gwarantuje wysoką jakość realizacji, błyskawiczne działanie i atrakcyjne ceny. To sprawia, że współpracujemy z wieloma krajowym, jak również zagranicznymi firmami z rożnych branż, w tym także największych światowych koncernów z sektora automotive.

Serdecznie zapraszamy do skorzystania z naszej oferty!

Na wszelkie pytanie związane z anodowaniem oraz obróbką powierzchniową (obróbka rotościerna i szkiełkowanie) odpowiedzą:

Sylwia Matysiak
+48 512 849 150arrow_forward
sm@vorster.plarrow_forward

Magdalena Kopka
+48 519 087 847arrow_forward
mk@vorster.plarrow_forward

Adres zakładu produkcyjnego (dostawy i odbiory):
ul. A. Struga 9-11, 98-220 Zduńska Wola